壓力表檢定方法：
　　一、外觀檢查
　　1、新制造的壓力表應(yīng)均勻光滑、無(wú)明顯剝脫現(xiàn)象。
　　2、壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
　　3、壓力表分度盤(pán)上應(yīng)有以下標(biāo)志，制造單位或商標(biāo);產(chǎn)品名稱(chēng);計(jì)量單位和數(shù)字計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號(hào)，真空表應(yīng)有“-”或“負(fù)”的標(biāo)志，準(zhǔn)確度等級(jí)，出廠編號(hào)。
　　4、壓力表應(yīng)有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。(不準(zhǔn)被測(cè)介質(zhì)溢出表外的壓力表除外)
　　5、指針指示端應(yīng)覆蓋最短分度線(xiàn)長(zhǎng)度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線(xiàn)的寬度。
　　6、讀數(shù)部分，壓力表玻璃應(yīng)無(wú)色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤(pán)應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。
　　7、零位，帶有止銷(xiāo)的壓力表，在無(wú)壓力時(shí)，指針應(yīng)靠近止銷(xiāo)，“縮格”應(yīng)不超過(guò)表1規(guī)定的允許誤差值，無(wú)止銷(xiāo)的壓力表，在無(wú)壓力時(shí)，指針應(yīng)于零位標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志應(yīng)不超過(guò)表1規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值2倍。
　　8、常用準(zhǔn)確度等級(jí)為±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。
　　二、計(jì)量器具
　　1、工作介質(zhì)要求為，測(cè)量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質(zhì)為清潔空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。測(cè)量下限不大于(0.25~250)MPA的壓力表,工作介質(zhì)為無(wú)腐蝕性的液體。
　　2、環(huán)境條件為，溫度在15~25℃之間，相對(duì)濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓，壓力表應(yīng)在上述環(huán)境至少靜置2H方可檢定。
　　3、標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差絕對(duì)值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差絕對(duì)值的1/4。
　　4、標(biāo)準(zhǔn)器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計(jì)、活塞式真空壓力計(jì)
　　5、輔助設(shè)備有，壓力校驗(yàn)計(jì)、真空校驗(yàn)計(jì)。
　　三、示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定
　　1、示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線(xiàn)進(jìn)行，檢定時(shí)逐漸平穩(wěn)地升壓(或降壓)，當(dāng)示值達(dá)到檢測(cè)上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓(或升壓)倒序回檢。
　　2、回程誤差，對(duì)同一點(diǎn)檢定時(shí)，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí)，表1規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值。
　　3、輕敲位移，對(duì)每一點(diǎn)檢定時(shí)，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí)，輕巧表殼后引起的示值變動(dòng)量不大于表1規(guī)定的允許誤差絕對(duì)值的1/2。
　　4、示值誤差，對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時(shí)，輕巧表殼前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差應(yīng)符合表1要求。
　　四、壓力表檢定方法
　　1、壓力測(cè)量上限為0.06MPA時(shí)，真空部分檢定三點(diǎn)示值。
　　2、壓力測(cè)量上限為0.15MPA時(shí)，真空部分檢定兩點(diǎn)示值。
　　3、壓力測(cè)量上限為(0.25~250)MPA時(shí)，真空部分檢定，疏空時(shí)指針應(yīng)指向真空部分。